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YGM190高压中速磨粉机(7R)在我公司研发成功
YGM190高压中速磨粉机在我公司研发成功,消息发出,在粉体行业引起了巨大轰动。长期以来由于技术原因我国超大型磨粉机必须在欧美国家进口,不但价格昂贵,而且在运输、售后都存在诸多问题。我公司 YGM190高压中速磨粉机的出现将有效降低在大型磨粉机上我国对欧美国家的依赖,而且无论在售后服务还是在价格上都为每位客户提供了坚实的保障和优惠.
YGM190型高压中速磨粉机整机(7R)结构是由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器组成。其附属设备由颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等组成(详见安装基础图)
工作原理:
磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子随风机气流上升。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机,本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态流动的。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道结合处密封不严,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的粉子收集下来,余气被净化后排出。
主机工作过程是通过减速机带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转,还围绕着磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,由此而达到制粉目的。
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| 型号 |
磨辊
数量 |
磨辊直径×高度(mm) |
磨环直径×高度(mm) |
最大进料
粒度(mm) |
成品粒度(mm) |
产量
(t) |
主机转速
(r/min) |
主机功率
(kw) |
外形尺寸(m) |
| YGM65 |
3 |
210×150 |
650×150 |
<15 |
0.613-0.033 |
0.4-1.8 |
160 |
15 |
4.1×3.3×4.5 |
| YGM75 |
3 |
260×150 |
780×150 |
<15 |
0.613-0.033 |
1-3 |
160 |
18.5 |
4.3×3.5×5.1 |
| YGM85 |
3 |
270×140 |
830×140 |
<20 |
0.613-0.033 |
1.2-4.6 |
150 |
22 |
5.3×4.1×5.2 |
| YGM85B |
3 |
270×150 |
830×150 |
<20 |
0.613-0.033 |
1.2-4.6 |
167 |
22 |
5.6×3.4×4.9 |
| YGM95 |
4 |
310×170 |
950×170 |
<25 |
0.613-0.033 |
2.1-5.6 |
130 |
37 |
7.1×5.9×7.9 |
| YGM130 |
5 |
410×210 |
1280×210 |
<30 |
0.613-0.033 |
3-9.5 |
103 |
75 |
7.85×8×9.7 |
| YGM160 |
6 |
440×270 |
1600×270 |
<35 |
1.6-0.045 |
5-22 |
82 |
132 |
12.55×5.7×8.3 |
| YGM190 |
7 |
460×280 |
1900×280 |
<35 |
1.6-0.045 |
8-35 |
66 |
160 |
11.47×6.94×9.58 |
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